JXF提升泵控制箱/循环泵控制箱图纸

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真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。随着断路器运行时间的增长，引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。开关的接触行程太小，不能保证触头在烧毁后具有的触头压力，开关的初始速度太小，影响真空断路器的开断和动热稳定性，同时产生严重的合闸弹振。开关的接触行程太大，将增加操作机构的合闸功，或者使合闸变的极不可靠。通常真空断路器的触头接触行程一般取额定开距的20%～40%，10kV真空断路器的接触行程一般取3～4mm。开关的接触行程太小，不能保证触头在烧毁后具有的触头压力，开关的初始速度太小，影响真空断路器的开断和动热稳定性，同时产生严重的合闸弹振。开关的接触行程太。
高压开关柜将增加操作机构的合闸功，或者使合闸变的极不可靠。通常真空断路器的触头接触行程一般取额定开距的20%～40%，10kV真空断路器的接触行程一般取3～4mm。智能化真空断路器在保留断路器原有的各种功能外还可以对电路的异常状况进行检测与判定以及具有一定的指令功能。不仅可以实现有关检测、保护、控制、通讯等高压开关设备的一般的智能化功能还有可能改变目前的试探性自动重合闸的工作方式而成为自适应自动重合闸即做到在短路故障开断后如故障仍存在则拒绝重合只有待故障消除后才能重合;户外真空智能断路器（重合器）采用真空灭弧室，以真空作为灭弧和绝缘介质，具有极高的真空度。当动、静触头在操作机构作用下带电分。
在触头间将会产生真空电弧，同时，由于触头的特殊结构，在触头的间隙间也会产生适当的纵向磁场，促使真空电弧保持为扩散型，并使电弧均匀地分布在触头表面燃烧，维持低的电弧电压，在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸汽在秒数量级的时间内就可复合或凝聚在触头表面和屏蔽罩上，灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复，从而电弧被熄灭达到分断的目的。由于采用纵向磁场控制真空电弧，所以真空断路器具有强而稳定的开断电流能力。其中1.带真空灭弧室的极柱2.传感器：Rogowski线圈或组合式传感器3.断路器手车（仅适用于手车式断路器）4.继保号5.RBX615保护控制继电器6.航空插头（仅适用于手车式断路器）7.分闸按钮8.操动机构储能杆9.断路器分合闸机械指示10.储能马达11.合闸按钮12.储能状态指示13.计数器14.操动机构15.电机驱动手车马达（仅适用于手车式断路器）16.断路器分闸/合闸位置号传感器17.合闸弹簧储能/未储能状态传感器电力科学研究院的研究。

高速运算能力和实时号处理等优点。4）、支持常规的RS485总线和及CAN（DEVICENET）现场总线通讯，CAN总线具有也错帖自动重发和故障节点自动脱离等纠错机制，保护息的实施性和可靠性。5）、完善的自检能力，发现装置异常自动报警；具有自保护能力，有效防止接线错误和非正常运行引起的装置性损坏；免维护设计，无需在现场调整采样精度，测量精度不会因为环境改变和长期运行引起误差增大！ZNZ6智能化真空断路器的操动机构为弹簧操作，机构简单、传动环节少，传动效率高，稳定可靠，结构紧凑，机械寿命长。使用高强度热塑性的玻纤增强尼龙作为固封极柱绝缘材料，能回收利用，符合节能降耗的设计理念。能对断路器的机械特性、分合闸电磁铁电流以及储能电机电流、触头温度等进行实时在线。
其次ZNZ6具备机保护功能。手车可选用电动操作摇进摇出，满足远方、就地操作的需求。经河南省科学技术息研究院进行查新，查新结论：该项目集在线监测、控制、通等功能于一体，结构紧凑；可以对真空断路器三相分合闸机械特性、分合闸电磁铁电流以及储能电机电流、触头温度等进行实时在线监测。固封极柱材料为可降解的高强度工程塑料。检索结果显示未见与本项目以上技术特征相同的文献报道。3.由于真空断路器的触头结构是采用对接式，操动机构使用了弹簧，容易产生合闸弹跳与分闸反弹。合闸弹跳不仅会产生较高的过电压影响电网的稳定运行，还会使触头烧损甚至熔焊，特别是在投入电容器组产生涌流时及短路关合的情况下更加严重。分闸反弹会减小弧后触头。
导致弧后的重击穿，后果十分严重。由以上可知，真空断路器发展很快，究其原因，固然很多，但有两条是基本的：一是真空灭弧室技术的进步；二是操动机构技术的进步。真空灭弧室是真空断路器的心脏。真空灭弧室的进步表现在如触头材料从CuBi转变成CuCr，提高了开断能力，并降低了截流值，同时磁场从横磁场转向纵磁场，提高了开断能力，减少了触头的烧损。在工艺上，一次排封工艺的采用，大大提高了灭弧室性能及可靠性。为使产品多功能化，从现有产品看，有两种做法：一是真空断路器相柱在开断后移动或旋转，形成和接地；另一是真空灭弧室内触头旋转完成和接地。西门子公司NXAct型产品为开断后相柱移动完成和接地，而Alstom公司为开断后相柱旋转完成。高压开关柜

[3]处理对策编辑真空度降低1.1故障现象真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。1.2原因分析真空度降低的主要原因有以下几点：(1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在小漏点；(2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；(3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。1.3故障危害真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧。
严重时会引起开关。1.4处理方法(1)在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；(2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。1.5预防措施(1)选用真空断路器时，必须选用誉良好的厂家所生产的成熟产品；(2)选用本体与操作机构一体的真空断路器；(3)运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；(4)检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。分闸失灵2.1故障现象根据故障原因的。
存在如下故障现象：(1)断路器远方遥控分闸分不下来；(2)就地手动分闸分不下来；(3)事故时继电保护动作，但断路器分不下来。2.2原因分析(1)分闸操作回路断线；(2)分闸线圈断线；(3)操作电源电压降低；(4)分闸线圈电阻增加，分闸力降低；(5)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；(6)分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。2.3故障危害如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。2.4处理方法(1)检查分闸回路是否断线；(2)检查分闸线圈是否断线；(3)测量分闸线圈电阻值是否合格；(4)检查分闸顶杆是否变形；(5)检查操作电压是否正常；(6)改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
2.5预防措施运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。其他息弹簧操作机构合闸储能回路故障3.1故障现象(1)合闸后无法实现分闸操作；(2)储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。3.2原因分析(1)行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；(2)行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态。高压开关柜

成本低廉而且动作时间快。影响变压器电气性能的各种因素分析水分在变压器油中以3种形式存在:沉积，溶解和结合，油中含水量越小，工频击穿电压越高，当含水量大于200x10-6时击穿电压不变，因为此时多余水沉于油的底部，不会影响油试验时的击穿电压值。10-6时，含水量超过饱和溶解量，水沉积到底部，油的耐压值与饱和溶解量时的耐压值一样，油中含水量对油的介损指标(tgS)及固体绝缘电性能的影响也很大，随着含水量增大，tgS值迅速上升，水分增加，油浸纸击穿电压值呈曲线迅速下降。当含水量为3%时，其耐电强度约下降10%，对于500kV变压器出厂时绝缘纸含水量控制在0.5%以下，在一般情况下，变压器运行时，油温。
油中含水量增加而纸中含水量降低，即纸中含水向油中扩散运行温度降低。扩散方向相反，因此，较高油温的变压器在低温环境下退出运行时或当油含水量过高退出运行时，油的含水部分向纸中扩散，另外，由于油温降低，油中含水量大于饱和溶解量，多余的水分会从油中析出而沉于油箱底或者沉在冷却器底部。当变压器重新投入运行时，冷却器底部的水会由油泵导入变压器线圈，同时水向变压器的高场强区移动，造成潜在危险，这种情况必须引起变压器运行部门注意，对油的含水量必须控制在符合要求的数值之内，降低油的含水量对提高变压器运行安全及减缓油老化有重要作用。为了降低油的含水量，可以采取对油进行真空加热法处理，油温加热到60~70弋，抽高。
将油中的含水量降下来，纯净油的击穿场强很高，当油中存在杂质和水分时，油的击穿电压明显下降，变压器中有大量的绝缘材料。而油中含有纤维杂质，其中含有水分的纤维更易导电，介电系数大，容易沿电场方向排列成杂质小桥，沿小桥的泄漏电流大，发热多，易引起水分汽化，从而使气泡扩大，击穿就会在这些小桥和气泡中发生，电场越均匀，杂质对击穿电压的影响越大。击穿电压的分散性也越大，在不均匀电场中，杂质对耐压及冲击电压的影响较小，这是因为场强******处发生局部放电时，油发生扰动致使杂质不易形成小桥，同时，在冲击电压的瞬时作用下，杂质还来不及形成小桥，油中悬浮颗粒在工频电压作用下对其绝缘强度的影响与颗粒的数量。大小，性质。
2种加压方法:(1)以10kV/s的速度平滑加压(2)分级加压，在1min内从65%预计击穿电压开始以每级为3%的预计击穿电压值升压，2种施加电压方法都显示出随颗粒量的增加，其绝缘强度逐渐降低。由于承受电压的时间较长，分级加压比平滑加压更严重，2种加压方法试验结果之差估计约为15%，目前，采用滤油机来处理油中杂质，对于500kV变压器要采用粗过滤器和精过滤器2种过滤器来清除油中杂质，以确保油的耐压水平含气量是变压器油的主要控制指标之。含气量直接影响超高压变压器的绝缘性能，运行中变压器油含气量******不超过4%，500kV变压器油含气量控制在0.5%以内，油中正常溶解空气量为10%11%，当油的含气量超过饱和溶解。
气体会从油中释放出来。悬浮在油中，当油中存在悬浮的气泡时，在气体与液体的交界面，由于2者的介电系数不同，界面电场将产生畸变，且气体的耐电强度低，会产生气泡放电，60kV级以上变压器要求进行真空注油和成品试验前的静放处理，其目的就是为了消除变压器器身内部和油中气泡。防止产品试验时发生气泡放电，另外，当变压器投入运行时，油中溶入过多的气体会逐步排出并集中到气体继电器中，而发生误动作，改善电场的均匀程度可以明显提高优质变压器油的工频击穿电压，对于含有杂质的油在冲击电压作用下。杂质来不及形成[小桥"，改善电场的均匀程度可以提高油的耐压程度，油中的杂质在工频耐压作用下聚集和排列使电场产生畸变，击穿电压提高不。
生产中的制造缺陷，如产品内有金属异物，气泡，引线屏蔽不良，导体和接地件有毛刺等。影响变压器电场均匀程度，造成产品局部放电，耐压击穿，采取以下措施，如增加铁芯屏蔽，引线屏蔽良好，油箱护管，线圈静电板，均压球等加大电极曲率半径的措施，可以改善变压器电场均匀程度，不但缩小了绝缘结构的绝缘距离。而且同时提高了产品质量，产品出厂前对产品进行吊芯检查，清除变压器内部杂质和异物，******程度保证产品清洁度，变压器油流动时，与绝缘材料磨檫产生静电，流速越高，电压越高，油在变压器中流动产生带电的现象称为油流带电。油流带电可使变压器电场产生畸变，油流带电电压与试验电压叠加，当叠加后的电场强度超过绝缘材料的局部放电场强或者击穿场。
将危害变压器的安全运行，油流速在0.5m/s时，油流带电所产生的局部放电脉冲开始出现。在变压器制造中，采用******流速为0.33m/s，油流带电对超高压变压器影响更大，因此，变压器必须控制油流速度，加大油流通道的截面，降低流速，油流通道的绝缘件应倒圆角，对大容量，高电压等级变压器采用大流量强迫油循环冷却器油泵。降低油流带电电压，防止油流带电引起绝缘局部放电或者绝缘击穿现象发生，为了变压器在运行中的油流带电，在变压器油中添加一定比例的改性的苯丙三唑(BTA)来改善变压器油质，实验结果表明，BTA不仅可以变压器油的流动带电。而且对变压器油也无影响，用这种添加剂是提高变压器安全运行度的有效措施之。
部分变压器厂已开始在500kV变压器中采用，以上讨论的是影响变压器油电气性能的主要因素，此外，变压器油在使用中还有其他影响其电气性能的因素也同样应引起我们的重视。交直流复合电压下变压器油中电弧放电及产气特性周远翔S姜鑫鑫S陈维江2，沙彦超S孙清华S张海燕2(1.清华大学电机工程与应用电子技术系电力系统及发电设备控制和仿真 重点，加压方式试验采用升压法和恒压法两种方法。升压法为在试品上分别施加交流，直流和不同比例的交直流叠加电压，以恒定速度升压直至击穿，交流电压和直流电压采用直接升压击穿的方式，升压速度2kV/s(有效值)，记录击穿电压峰值(以下如无特别说明，本文所描述的电压均为峰值)。交直流叠加电压采用预加电压方式。
预加的直流电压分别为15，30，45和60kV，预加直流电压1min以后以恒定速度升高交流电压直至击穿，以击穿时的电压峰值为击穿电压，加压方式如所示，击穿后抽取油样利用气相色谱法测量油中溶解气体体积分数(采用气相色谱法。在放电发生后，通过脱气处理试验电极模型Fig，1交直流叠加电压加压方式Fig，2将溶解在油中的气体脱出并用色谱仪测量其中各种气体的体积，换算成每升油中所溶解气体的体积)，然后再以同样方式加压击穿，重复6次。比较交流，直流和不同比例交直流叠加电压下的击穿电压，以及击穿过程中产生的油中溶解气体体积分数，恒压法是在试品上分别施加电压峰值为65kV的交流，直流和不同比例的交直流叠加电压(纹波因数分别为0。
和1.8。本文中纹波因数定义为交流分量峰值与直流分量平均值之比)，持续时间2h，试验中记录击穿次数，并在0.5，1和2h时抽取油样，测量油中溶解气体体积分数，对交流电压，直流电压和交直流叠加电压作用下2h内放电产生的变压器油中溶解气体体积分数进行对比研究。1.4油中溶解气体扩散平衡时间击穿后产生的气体在油中达到稳定平衡需要一定的时间，气体在容器中的扩散溶解平衡时间通过试验确定:在一次击穿试验后撤去电压，并于放电后5，10，15，20min和2h抽取气体。测量油中溶解气体体积分数，得到的结果如所示，其中各气体成分在10mn以后变化已经非常弱，可以认为油中溶解气体已经基本达到平衡，因此每次放电10mn后即可以进行油中溶解气体体积分数的。高压开关柜
01/农砗社牲V油中气体溶解平衡时间2试验结果2.1升压法试验的变压器油击穿和产气特性2.1.1升压法中变压。直流和预加不同直流分量的交直流叠加电压，记录不同类型电压作用下的击穿电压，试验中预加的电压直流分量分别为15，30，45和60kV，试验结果如所示，击穿电压取击穿瞬时的电压峰值，从可以看到，试品在交流电压下的击穿电压******。平均击穿电压达到104kV，变异系数0.107(变异系数为标准差与均值的比率)，而直流下击穿电压，平均击穿电压仅为71.3kV，变异系数0.109.交直流叠加电压的变异系数稍大，在0.10.137之间。达到试验数据的分散性要求，直流电压的击穿电压比交流电压降低3。
而在交直流叠加电压作用下，试品击穿电压介于交流和直流击穿电压之间，其中预加的直流分量对油隙击穿电压有明显影响，预加直流分量越大其击穿电压越低。2.1.2升压法的产气规律不同电压形式的试品击穿电压Fig，升压法击穿试验的气体体积分数(每种气体与总气体的体积比)所示为不同电压类型作用下击穿后的产气组分体积分数(每种气体与总气体的体积比)，其中预加不同直流分量的交直流叠加电压击穿后油中溶解气体体积分数(每种气体与总气体的体积比)基本一致。因此只列出预加15kV直流电压的情况，CO，C2仅在绝缘纸的放电过程中才会产生，而变压器油放电过程中CO，C2的体积分数(换算后每升油中所溶解气体的体积)未发生变化。
且三比值法中并未涉及这两种气体，因此未列出。不管是交流电压，直流电压还是交直流叠加电压作用下，其击穿后产生气体的体积分数(每种气体与总气体的体积比)基本一致，H2和C2H2气体体积分数(每种气体与总气体的体积比)分别在20%和65%以上，而其他3种气体体积分数(换算后每升油中所溶解气体恒压法试验2h内击穿次数Fig。气体(a>直流电压下气体体积分数%/栽汆砥适拄r的体积)从高到低排列，依次为C2H4，CH4和，2氏，根据试验得到的油中溶解气体体积分数(换算后每升油中所溶解气体的体积)以及改良三比值法的编码规则，可以计算得到放电后油中气体体积分数(换算后每升油中所溶解气体的体积)的三比值编码。升压法试验中交流。

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